9 октября в 10:35

На рудниках «Норникеля» осваивают мокрый способ возведения набрызг-бетонной крепи

Цель шахтостроителей – сделать процесс полностью механизированным. #НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – До сегодняшнего дня на горных предприятиях Заполярного филиала «Норникеля»применяли сухой способ возведения набрызг-бетонной крепи. В этом случае цементно-песчаная смесь под давлением сжатого воздуха подается непосредственно к месту работ и уже на выходе смешивается с водой. Так получается раствор, который наносится на контур горной выработки, формируя слой набрызг-бетона. При мокром способе возведения крепи к месту работ поступает уже готовый раствор, а толщина наносимого за один цикл слоя благодаря определенным добавкам увеличивается. По такой технологии процесс нанесения набрызг-бетона становится максимально механизированным: за доставку раствора отвечает комплекс типа Utimek Transmixer, а за нанесение – самоходная торкрет-установка Spraymec. Как отметил генеральный директор Заполярной строительной компании (ЗСК) Алексей Былков, такой метод возведения крепи имеет массу преимуществ. «У нас отпала необходимость привлекать спецтехнику для доставки цемента и песка, а также в дополнительных местах перегрузов. Это не только упрощает и удешевляет схему доставки материалов, но и приводит к снижению потерь. И, пожалуй, самое важное – благодаря внедрению новой технологии полностью исключается ручной труд. Это очень важно», – резюмировал Алексей Былков. Для повышения безопасности труда во всех подразделениях ЗСК нанесение набрызг-бетона производится сразу после взрывных работ. Это существенно сокращает время простоя выработок без крепления. Новая технология наряду с механизированным креплением самозакрепляющимися и фрикционными анкерами также помогает увеличить скорость проходки горных выработок. В отдельных случаях шахтостроители достигают отметки в 81 метр за один забой, что существенно увеличивает темпы строительства подземных объектов.

Комментарии:

Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии.